簡単に言うと、 Tyvek®には2種類の構造があり、その違いは繊維の結合方法であって、品質の違いではありません。硬質構造（タイプ10）は面結合で、紙のような滑らかで硬く、折り畳んだり縫ったりした立体形状を保持します。軟質構造（タイプ14とタイプ16）は点結合で、布のようなドレープ性があり、折り畳み可能です。バッグが自立し、鮮明な印刷が可能で、しっかりとした形状を保つ必要がある場合は、1073Dなどのタイプ10を指定してください。平らに折り畳むことができ、体にフィットし、布のような感触が必要な場合は、1443Rなどの軟質構造を指定してください。以下では、それぞれの構造の違いと、バッグにどのような影響を与えるかを詳しく説明します。
「硬い」と「柔らかい」の本当の意味：接着力の違い
Tyvek®は、高密度ポリエチレン繊維を紡績してシート状にし、熱と圧力を加えて接着して作られています。デュポンの製品資料には、その結果が明確に記載されています。
「接着方法によって、タイベック®には紙のような質感（硬い構造）のものと、布のような質感（柔らかい構造）のものがあります。」
そのたった一文こそが、2つのタイベック製バッグが全く異なる製品に見える、手触りも、そして機能も異なる理由の全てです。その違いは接着工程にあります。
| 硬質構造 | ソフト構造 | |
|---|---|---|
| デュポン分類 | 10タイプ | 14タイプ （と 16タイプ) |
| 接着方法 | 面積結合 | 点結合エンボス加工の模様 |
| 手と行動 | 紙のような、滑らかで、硬い | 布のような、柔軟性があり、ドレープ性のある |
| デュポン自身の言葉 | 「紙のように滑らかで、硬い」 | 「柔らかく、布のような質感で、ドレープ性がある」 |
| 特徴的な性質 | 折り畳んだり縫い合わせたりしても立体的な形状を保つ（デッドフォールド） | 縫製、接着、そして限定的ではあるが超音波シーミングやヒートシールが使用できる。 |
その表の一番下の行を二度読んでください。この記事の中で最も重要な、実用的な情報がそこにあります。硬質構造のバッグは完全に折り畳むことができ、形状を維持します。一方、軟質構造のバッグは布地のように振る舞います。重量の数値よりも、この二つの事実こそが、実際にどのようなバッグを作れるかを決定づけるのです。
購入者が見落としがちな重要なポイントは、これは高級品と低価格品の二択ではないということです。ソフト構造は、ハード構造の劣化版ではありません。両者は異なる接着プロセスを経て製造され、用途も異なります。自立させる必要のあるバッグにソフト構造を選ぶのは、ポケットに折りたたんで収納する必要のあるバッグにハード構造を選ぶのと全く同じ種類のミスです。しかも、このミスはサンプルが届いてから初めて気づくものです。（まず素材の基本、つまりタイベックとは何か、紙、プラスチック、綿とどう違うのかを知りたい場合は、タイベックバッグに関する記事をご覧ください。）
スタイル番号の読み方：1073Dと1443Rの違い
ほとんどのサプライヤーのページで説明されていないことですが、スタイル番号を見れば、仕様書を一つも読む前に構造がわかります。
デュポン社は、硬質構造をタイプ10と定義しており、「10または41で始まるスタイル番号で識別される」としています。軟質構造のタイプ14は、14で始まるスタイル番号で識別され、タイプ16のスタイルは同じ軟質ファミリーに属します。したがって、次のようになります。
- 1073D、1056D、1082D、1085D → 先頭の図はタイプ10、硬質構造を指し示している
- 1443R、1442R、1473R → タイプ14、軟質構造
- 1622E → タイプ16、軟質構造（ピン穿孔型）
接尾辞は装飾ではありません。表面処理を符号化するものであり、表面処理によってインク、接着剤、ラミネートがそのシート上でどのように機能するかが決まります。デュポン社のタイベックハンドブックより。
| サフィックス | 構造ファミリー | それが意味するもの |
|---|---|---|
| D | タイプ10（ハード） | 帯電防止剤を含み、コロナ処理済みです。 |
| B | タイプ10（ハード） | 帯電防止剤不使用 — バリア性能が最も重要な用途に使用 |
| R | タイプ14／タイプ16（ソフト） | コロナ処理済み、帯電防止 |
| A | タイプ14（ソフト） | 帯電防止剤を含みますが、コロナ処理はされていません。 |
| E | タイプ16（ソフト） | タイプ16ピン穴ファミリー |
バッグの購入者が気にするべき理由は？デュポン社のハンドブックによると、コロナ処理によってシートの表面張力が40～42ダイン/cm²に上昇します。この表面張力こそが、インクや接着剤が表面にしっかりと定着する特性です。あるスタイルでは装飾工程がうまくいかないのに、別のスタイルではうまくいく場合、通常はまず接尾辞を確認します。ロゴが洗濯、摩耗、ラミネート加工に耐える必要がある場合は、発注前に製紙工場に接尾辞を確認し、タイベック自体に装飾方法がどのように作用するかを確認してください。
硬質構造等級（タイプ10）：それぞれの用途
デュポン社は、設計文書において、以下の硬質構造タイプを記載しています：1025D、1056D、1057D、1070D、1073D、および1082D。公式ハンドブックには、さらに1058D、1085D、8740D、1059B、および1073Bも記載されています。
実際に彼らについて公表されている内容は以下のとおりです。
| 形式 | 公表されている厚さ | 公表されている基準重量 | 印刷面 |
|---|---|---|---|
| 1025D | 140ミクロン ᴰ | 未公開 | 記載されていない |
| 1056D | 未公開 | 未公開 | 記載されていない |
| 1057D | 165ミクロン ᴰ | 55 gsm ᴰ | 記載されていない |
| 1073D | 210ミクロン ᴰ | 75 gsm ᴰ | 片面のみ ᴾ |
| 1082D | 275ミクロン ᴰ | 105 gsm ᴰ | 記載されていない |
| 1085D | 未公開 | 108 gsm ᴰ | 両面印刷におすすめ ᴾ |
| 1025B | 未公開 | 42.5 g ᴰ | 記載されていない |
| 1059G | 未公開 | 65 g ᴰ | 記載されていない |
| 1073B | 未公開 | 75 g ᴰ | 記載されていない |
出典凡例： ᴾ = デュポン公式ハンドブック（第一者） ・ ᴰ = 販売代理店技術リスト（第三者、掲載されたとおりに複製）
注目すべき点が2つあります。まず、厚さの範囲が広く、1025Dの140ミクロンから1082Dの275ミクロンまであります。そのため、「タイベックバッグ」という名称は、軽い封筒から、板状の硬いトートバッグまで、あらゆるものを指す可能性があります。次に、印刷面はシリーズ全体で均一ではありません。デュポン社は、両面印刷には8740Dと1085Dを推奨していますが、1058Dと1073Dは片面印刷のみを推奨しています。デザインに内側と外側の両方にアートワークが含まれている場合、この一行によってグレードの選択が絞り込まれます。
形状を維持する必要のあるバッグ、例えばしっかりとした作りの小売用バッグ、硬質な書類用財布やサンプル用財布などには、重めのタイプ10スタイルが最適な選択肢となります。ただし、そのトレードオフにご注意ください。硬質構造は最初は硬く、現場ユーザーの声によると、新品の時は音が鳴ります。これは手触りの問題ではなく、購入時に想定されていた特性です。
軟弱構造等級（タイプ14およびタイプ16）：それぞれの用途
デュポン社は、1443R、1442R、1473R、1460Cを軟質構造タイプとして挙げています。このハンドブックには、1622Eを含むタイプ16のタイプも記載されています。
| 形式 | 公表されている基準重量 | Notes |
|---|---|---|
| 1442R | 43 g ᴰ | タイプ14の軟質構造 |
| 1473R | 73 g ᴰ | タイプ14の軟質構造 |
| 1443R | 1.25オンス/平方ヤード | タイプ14；衣料品やバッグ用途に広く使用されています。 |
| 1622E | 1.15オンス/平方ヤード | タイプ16; ピン穴付きファミリー |
| 1673 | 2.10オンス/平方ヤード | タイプ16ファミリー |
出典凡例： ᴰ = 販売代理店の技術リスト（第三者機関によるもの） · ᶜ = 業界関係者／専門コミュニティの参考資料（メーカー発行ではないもの）
タイプ14とタイプ16の機能的な区分はデュポン社によって文書化されており、バッグにとって重要な意味を持つ。
- 14タイプ 使用されていると説明されています 「バリア性、耐久性、通気性が求められる場所」また、デュポン社は、この製品が微粒子状物質に対する優れたバリア性能を提供すると指摘している。
- 16タイプ スタイルは ピン穴 5～20ミル（0.13～0.51 mm）の範囲の穴があり、 バリア特性を犠牲にして通気性を高めるデュポン社が挙げているタイプ16の典型的な用途には、 「使い捨ての汎用産業用衣料、袋、包装材」
この最後の引用は、この話題にとって重要です。デュポン社自身が、タイプ16の代表的な用途として、バッグや包装材を挙げています。つまり、衣類用バッグ、洗濯物入れ、旅行用バッグなど、湿気がこもりやすいバッグには通気性が必要であり、タイプ16は工業用素材として片付けられるべきではなく、検討に値する素材です。通気性を必要とせず、より優れたバリア性を求める場合は、タイプ14が適切なソフト素材であり、その廃棄方法については、タイベックバッグのリサイクル可能性に関する記事で別途解説しています。
注意点として、すべての軟質構造スタイルがデュポンの公開デザインページに掲載されているわけではありません。1622Eは公式ハンドブックに記載され、商業的に使用されていますが、デザインサイトの「軟質構造スタイル」には掲載されていません。特定の公開リストに掲載されていると決めつけるのではなく、工場に直接確認することをお勧めします。
成績データ表：公開されている情報と公開されていない情報
ほとんどのタイベックガイドは、ここでひっそりと失敗しています。「非常に高い」「高い」「普通」といった評価ばかりの比較表を提示するだけで、その根拠となる測定方法が示されていないのです。私たちは、実際に公表されている情報とそうでない情報を正確にお伝えしたいと考えています。
デュポン社が公開（自社データ、材料レベル）：
| プロパティ | 公開価格 |
|---|---|
| 繊維径 | 0.5〜10 µm |
| 密度（タイプ10） | 約0.38g/cc ― 紙の約半分 |
| 融点 | 275°F（135°C） |
| 縮小開始 | 約270°F（132°C）で収縮し始めます。 |
| 発火温度 | 750°F（400°C） |
| 低温性能 | −100°F (−73°C) まで靭性と柔軟性を維持 |
| 屈曲持久力 | MITフレックステスター（TAPPI法T-423）で20,000サイクルを楽々と超える。 |
| 寸法安定性 | 相対湿度0～100％の間でシート寸法の変化は0.01％未満です。 |
| ウェブ張力制限（変換中） | 幅は0.75ポンド/インチ（1.4N/cm）を超えてはならない。 |
| シート温度制限（変換） | 175°F（79°C）を超えてはならない |
| 引張挙動、スタイル1073D | 室温では1.5ポンド/線インチ（2.6 N/cm）の張力に耐えます。225°F（107°C）では、0.6ポンド/線インチ（1.1 N/cm）を超える張力で永久変形が生じます。 |
| コロナ処理後の表面張力 | 40～42ダイン/cm² |
| pH | 中性（pH = 7） |
| 可燃性評価 | タイプ10：ASTM E-84-89aによるクラス「A」 タイプ14および16：「クラス1 - 通常燃焼性」16 CFR-1610による |
| 軽量の敷居 | 2.2オンス/平方ヤード（76.3グラム/平方メートル）未満のスタイルは軽量に分類されます。 |
| 通気性 | ほとんどの繊維製品と比較して低い（定性的な評価であり、数値は公表されていない） |
私たちが調べた限りでは、誰からも出版されていません。
- 等級ごとの剛性 デュポン社の設計文書、ハンドブック、または当社が確認した販売代理店リストには、数値は記載されていません。
- 等級別耐穿刺性 — メーカー自身のページを含め、どこにも公表された数値は見当たらない
- 勾配ごとの摩擦係数 — 定性的な記述のみ（硬い構造は柔らかい構造よりも摩擦係数が低いと説明されている）
- 等級ごとの完全な基準重量または厚さ表 ―上記セクション④および⑤の数値は、単一の公式表ではなく、販売代理店のリストおよび業界資料からのものです。
当社が見積もるすべてのタイベック仕様書において、この問題への対処方法に関する3つの約束事項を明記します。
- すべての図の出典を明記しています。 ― デュポン社、販売代理店、または現場経験。どれがどれかは上記で確認できます。
- 不足分を補うために単位を変換することはありません。 ある情報源がoz/yd²で、別の情報源がgsmで発表している場合、仮定の係数を掛けるのではなく、それぞれの発表された単位で報告します。
- 欠落しているプロパティについては推定しません。 ご希望のグレードについて、硬度や穿刺強度に関するデータが公式記録に存在しない場合は、その旨をお伝えし、代わりにサンプルを用いて測定いたします。これらの数値が意思決定に必要な場合は、サンプルを請求する理由となります。推測に基づく回答を受け入れる理由にはなりません。
どのバッグにどのグレードが適しているか
組織構造の決定は、職務内容から逆算して行うのが最適です。以下の表は、私たちが実際に使用しているマッピングです。理由の欄は、残しておくべき重要な部分です。
| バッグタイプ | Structure | 開始スタイル | これが合う理由 |
|---|---|---|---|
| 平らなトートバッグ、自立する小売用バッグ | ハード（タイプ10） | 1073D、1082D | 完全に折り畳み可能で、立体的な形状を保ち、鮮明な印刷 |
| ポケットに収納できる折りたたみ式ショッピングバッグ | ソフト（タイプ14） | 1443R、1442R | ドレープ性があり、折り畳んでも硬いシワになりません。 |
| 巾着式のイベント用またはスポーツ用バッグ | ソフト（タイプ14/16） | 1443R、1622E | 布のような手触り、平らに折りたため、取り扱い時の音が小さい |
| 衣類用バッグ | ソフト（タイプ14） | 1443R、1473R | デュポン社は、バリア性、耐久性、通気性のすべてが求められる用途にタイプ14を位置付けています。 |
| 洗濯物入れまたは旅行用バッグ | ソフト（タイプ16） | 1622E、1673 | ピン穴加工による高い通気性 ― デュポン社はタイプ16の典型的な用途として袋を挙げている。 |
| 郵送・発送用バッグ | フォーク - ハードタイプまたはタイプ16 | 1057Dは印刷中心の用途向け、1622Eは空気の流れが重要な用途向け | 硬い構造により、安定した印刷面と剛性が得られます。タイプ16は通気性を備えています。 |
| 化粧品やトイレタリー用品を入れるポーチ | どちらでも | 1025D（構造）・1443R（繊維感） | ポーチの形状を維持する必要があるか、ケースに押し込む必要があるかを判断してください。 |
| 断熱材入りまたは保冷バッグの外側 | どちらでも | 10型または14型砲弾 | グレードは表地の風合いとプリントを決定づけるものであり、保温性は裏地と留め具によって決まるもので、グレードによるものではない。 |
この表を読む際の注意点が2つあります。まず、シェルの役割が見た目の良さと耐湿性だけである場合、「どちらでも」という選択肢は妥当です。この場合、グレードの選択はブランドの好みの感触とプリントの要件によって決まります。次に、バッグにライナーが付いている場合、ライナーと留め具が性能を担っているため、グレードを変更しても温度の問題が解決するとは期待しないでください。
どちらのレイアウトもプロジェクトに適しているように見える場合、それは計画の失敗ではなく、ごく普通の結果です。つまり、どちらのレイアウトでもバッグを製作できるため、印刷面、梱包容量、目標コストが決定要因となります。両方のオプションをサンプル作成段階で検討し、実際に比較してみてください。当社のカスタムTyvekバッグ製造チームは、両方のバリエーションを同じ仕様で見積もりますので、公平な比較が可能です。
グレード選択が製造業にどのような変化をもたらすか
製造方法。デュポン社は、軟質構造タイプの場合、「縫製、接着、そして限定的な範囲で超音波シーミングおよびヒートシールが使用可能」であると述べています。ただし、「限定的な範囲で」という但し書きに注意してください。超音波シーミングとヒートシールは、タイベックにおいては工程条件が限定された加工方法であり、汎用的な接合方法ではありません。グレードを尋ねずにこれらの加工方法を提案する加工業者は、疑ってかかるべきです。（当社の超音波接着能力も同様の範囲で限定されています。）
熱は重要な制約条件であり、その値は公表されています。タイベックは275°F（135°C）で溶融し、約270°F（132°C）で収縮し始めます。熱を加える工程（熱溶着、熱転写装飾、ラミネート加工など）はすべて、感覚で調整するのではなく、これらの数値に基づいて計画する必要があります。加工限界値も公表されており、ウェブ張力は0.75 lb/in（1.4 N/cm）を超えてはならず、シート温度は175°F（79°C）以下に抑える必要があります。
剛性は温度によって変化します。デュポン社は、1073D型の場合、室温での張力値を1.5ポンド/直線インチ（2.6 N/cm）と公表していますが、225°F（107°C）では、0.6ポンド/直線インチ（1.1 N/cm）を超える張力で永久変形が生じます。つまり、低温ラインでは安全な取り扱いでも、高温ラインではシートが永久的に伸びてしまう可能性があるということです。こうした細かな点が、予測可能な生産と、承認されたサンプルと一致しない袋のバッチを分けるのです。
両面印刷。一部のハード構造の用紙は片面印刷のみです（セクション④を参照）。アートワークが内側と外側の両方に描かれている場合は、他の決定を行う前にグレードリストが絞り込まれます。
洗濯と縮み。現場ユーザーからの報告によると、硬質構造のシートを弱水流で洗濯すると、布のような手触りに柔らかくなるとのことです。また、洗濯によって縮むこともあり、長年の業界協議では寸法の5%の許容範囲が推奨されています。これはメーカーの仕様ではなく、現場での経験として捉え、バッグを洗濯する場合は必ずテストしてください。デュポン社が縮率を公表していないため、当社もどのグレードについても縮率を公表していません。
縫い目。同じ業界関係者の間では、接着転写テープを使うと、タイベック自体よりも、また軽量タイプの縫い目よりも強度のある接合部ができるという報告が寄せられています。これは、バッグが薄く、穴が開くリスクが高い場合に非常に役立つ情報であり、加工業者が最初に機械リストではなく、お客様の荷物ケースについて質問すべき理由の一つです。
タイベックのグレードについて、購入者が誤解しがちな5つのこと
1. タイベックを単一の素材として扱うこと。「タイベック」は2種類の接着方式と数十種類のスタイルにまたがっています。「タイベックバッグ」として提出された2つの引用文は、厚さが約2倍も異なり、特性も全く異なるシートを指している可能性があります。
2. ソフト構造の方が安価な選択肢だと仮定します。これは異なるプロセスファミリーであり、グレードが低いわけではありません。プレミアムかバジェットかという観点から選択すると、ドレープ性が必要な用途に硬いバッグを指定することにつながります。
3. すべてのスタイルが印刷可能であると仮定します。ハードタイプの紙でも印刷面は異なり、業界関係者の間では少なくとも2つのスタイルが印刷には全く適さないとされています。デザインが完成する前に、この点を確認してください。完成後に確認するのは避けてください。
4．洗濯による寸法誤差を無視する。洗濯袋や販促用バッグなど、洗濯される予定のバッグの場合は、寸法誤差を考慮する必要がある場合があります。メーカーが公表している数値はないため、テストを行い、意図的に指定する必要があります。
5．硬質構造のバッグが柔らかい感触だと期待するのは間違いです。実際はそうではありません。新品の状態では硬く、使用感の説明にもあるように、音がうるさいです。もしブランドが最初から柔らかい感触を求めているのであれば、それはソフト構造の設計要件であり、製造後に修正できるものではありません。
グレード×注文サイズ：見積もりを左右する要素
構造が確定すると、タイベックバッグの価格を左右する要因は4つあり、その4つすべてがグレードに起因する。
- 坪量 単位面積あたりの材料質量が増加すれば、材料費も増加します。そのため、1025B（42.5g）と1082D（105g）は同じ単価にはなり得ません。
- 構造と取り扱い 硬質構造のシートは、取り扱い時に硬く、しわになりやすい。一方、軟質構造のシートは、ライン上でのドレープ性や挙動が異なる。そのため、加工方法と処理時間の両方が変化する。
- 印刷面と色数 ―追加の工程ごとにセットアップ時間とライン作業時間が増加し、片面印刷のみのスタイルでは一部のデザインが完全に不可能になる。
- 印刷方法の適合 装飾方法は表面処理に適していなければならず、ここでセクション③の接尾辞が再び話題に上る。
グラムあたりの価格が安く見える見積もりでも、完成品の袋1つあたりのコストが高くなる場合があるのは、そのためです。グレードによって印刷工程が増えたり、裏地を変更したり、取り扱い時のロスが増えたりすると、最初のカートンが梱包される前に材料費の節約分が消えてしまうからです。
タイベックバッグの引用をすると、7つの入力が必要です。
- バッグのスタイルと完成寸法
- 使用目的 ― 立てて使う必要があるのか、それとも垂らして折りたたむ必要があるのか？
- すでに知っている場合は、グレード
- グレードがオープンな場合：ユースケース、つまり構造をリバースエンジニアリングできる
- 印刷方法と色数
- 片面または両面装飾
- 目標数量、梱包および配送条件
見積もりを依頼するのに、グレードを選ぶ必要はありません。ほとんどのお客様は、スタイル番号ではなく、バッグと用途だけを持って来店されます。そして、用途からスタイルを逆算していくのが、私たちが毎週行っている仕事の一部なのです。
よくある質問
トートバッグには1073Dと1056Dのどちらが良いでしょうか？それは、トートバッグの形状を維持する必要があるかどうかによります。1073Dの厚さは210ミクロンで、1025Dの約140ミクロンと比較すると、より硬めで、折り畳んだり縫製したりした形状をしっかりと保持します。そのため、構造化された小売店用トートバッグに適しています。ただし、1073Dは片面印刷のみに推奨されているため、両面印刷の場合は適さない場合があります。トートバッグが平らに折り畳まれ、使用するにつれて柔らかくなる必要がある場合は、どちらのシリーズも適していません。その場合は、タイプ14を選択してください。
硬質タイベックと軟質タイベックの違いは何ですか？それは接着プロセスです。硬質構造（タイプ10）は面接着で、紙のような滑らかで丈夫なシートになり、折り曲げても立体的な形状を維持できます。一方、軟質構造（タイプ14とタイプ16）はエンボス加工を施した点接着で、布のようなドレープ性のあるシートになります。これは品質の優劣を示すものではなく、用途に応じて異なるプロセスで製造されているだけです。
タイベックは全てのグレードで縫製が可能でしょうか？デュポン社によると、ソフト構造タイプでは縫製、接着、そして限定的ではありますが超音波溶着や熱溶着が可能であり、ハード構造タイプではデッドフォールディングが可能で、縫い目や折り畳みの形状を保持できるとのことです。実際には、縫製が可能かどうかよりも、グレードの重量や穴あきリスクが制約となることが多いようです。
どちらの面に印刷すればよいかを知るにはどうすればよいですか？用紙のグレードが片面印刷用か両面印刷用かを確認してください。硬質構造の用紙の中には両面印刷が推奨されているものもあれば、1073D のように片面印刷専用のものもあります。末尾が D または R の場合は、用紙にコロナ処理が施されています。この処理により表面張力が 40～42 ダイン/cm² に上昇し、インクの定着性が向上します。
どのグレードが最も入手しやすいですか？在庫状況は素材の特性というよりは工場の在庫状況に関わる問題であり、季節や地域によって変動します。在庫があるかどうかは断定できませんので、袋の種類と数量をお知らせください。在庫状況を確認し、ご希望の商品が在庫切れの場合の代替品についてもご案内いたします。
注文前にサンプルを入手できますか？はい。グレードごとの剛性や耐穿刺性はどこにも公表されていないため、2つのグレードを比較する唯一の正直な方法は実物サンプルを入手することです。同じバッグ仕様で両方の構造のサンプルを依頼してください。そうすれば、違いはパターンではなくグレードによるものだと実感できます。
折りたたみバッグにはどの構造を選べば良いでしょうか？柔らかい構造がおすすめです。タイプ14の生地はドレープ性があり、硬い構造の生地のように硬い折り目がつくことなく折りたたむことができ、繰り返し折りたたんでも型崩れしにくいのが特徴です。バッグを開いた後に元の形に戻す必要がある場合は、硬い構造の生地の方が適しています。
洗濯によって構造が変わったり、縮んだりしますか？現場のユーザーからは、優しく洗うと硬い構造のシートが布のような手触りに柔らかくなるという報告があり、また、洗濯によって縮む可能性もあるため、取引先との話し合いでは5%の縮み幅を目安にするよう推奨されています。デュポン社はこれらのタイプの縮み幅を公表していないため、バッグを洗濯する場合は、縮み幅を想定するのではなく、テストを行い、縮み幅を明記しています。
1622Eは袋に適していますか？はい。デュポンのハンドブックには、タイプ16の代表的な用途として袋や包装材が挙げられています。タイプ16は、通気性を高めるために5～20ミル（0.13～0.51mm）の穴が開けられています。そのため、湿気がこもる問題がある場合に最適です。ただし、1622Eは公式ハンドブックや商業用途で使用されていますが、デュポンの公開デザインページにあるソフト構造タイプには掲載されていませんので、製造元にタイプを確認してください。
D、B、R、Eの接尾辞は何を意味しますか？これらは表面処理を表します。 D（タイプ10）：帯電防止剤とコロナ処理。 B（タイプ10）：帯電防止剤なし。バリア性能が最も重要な場合に使用されます。 R（タイプ14および16）：コロナ処理と帯電防止処理。 A（タイプ14）：帯電防止処理あり、コロナ処理なし。 E：タイプ16のピン穴加工シリーズ。 接尾辞が重要なのは、表面処理によってインクと接着剤の挙動が左右されるためです。
タイベックバッグの見積もりには、どのような情報が必要ですか？バッグのスタイルと仕上がり寸法、用途（自立型か吊り下げ型か）、グレードが分かれば、印刷方法と色数、片面印刷か両面印刷か、数量、梱包および配送条件をお知らせください。グレードがまだ決まっていない場合は、用途をお知らせいただければ十分です。
タイベック製のバッグを、ご希望のサイズや色で製作できますか？はい、可能です。サイズ、構造、留め具、装飾、梱包方法など、プロジェクトごとにご指定いただけます。硬質構造と軟質構造の両方をご用意しております。バッグのスタイルと用途をお知らせいただければ、最適な構造、サンプル作成プラン、価格をご提示いたします。
タイベックのグレード選び：3つのステップ
スタイルの数値を取り除けば、意思決定は3つのステップに集約される。
ステップ1 — 立てるか、折りたたむか？このたった一つの質問が、タイプ10をタイプ14やタイプ16から区別するものであり、重さや印刷を調整しても後から修正できない唯一の決定事項です。
ステップ2 — 質量を設定します。選択した生地の種類によっては、公表されている厚みと坪量から、どの程度の硬さやドレープ性があるかが分かります。該当するグレードの数値が公表されていない場合は、サンプルで確認します。
ステップ3 ― 製造と印刷の計画を立てます。温度制限、印刷面、表面処理は、デザインデータと縫い目に合わせて調整する必要があります。これを間違えると、最初の生産ロットが承認済みのサンプルと一致しない最も一般的な原因となります。
お客様の実際のバッグに合わせて、構造の推奨、グレードの選択肢、サンプル計画、価格設定という3つのステップを弊社が検討いたしますので、仕様書をお送りいただくか、弊社のカスタムTyvekバッグ製品ラインナップをご覧ください。Tyvek®はデュポン社の商標です。
